依托工业尾气资源化利用核心赛道，600千瓦高炉尾气发电机组以技术革新赋能钢铁行业绿色转型，搭载国内最成熟的12V190发动机，融合公司自研高效率全自动化控制系统，构建“机械强韧、电气智能、效能卓越、效益显著”的多维优势体系，成为高炉尾气资源化利用的标杆装备。
 
机械性能层面，12V190发动机历经长期工业验证，具备超强稳定性与抗负荷能力，针对高炉尾气成分复杂、压力波动的工况特性，优化缸体结构与燃烧系统，耐受高温、高尘恶劣环境，启停顺畅、运维便捷，核心部件使用寿命远超行业均值，为机组全天候连续运行筑牢机械根基。
 
电气性能上，机组搭载高精度供电模块与抗干扰电路设计，输出电压、频率稳定性误差控制在±0.5％以内，可实现与工厂电网无缝并联运行，有效规避电压波动对生产设备的冲击，同时具备过载、短路、过温三重电气保护机制，保障供电安全与设备完好。
 
发电效率与自动化控制形成双重赋能，自研全自动化控制系统实现尾气收集、机组启停、负荷调节、故障预警全流程无人值守，精准匹配高炉尾气排放量动态变化，最大化捕获尾气能量；高效能量转换技术加持下，尾气利用率突破行业常规水平，结合12V190发动机高效燃烧特性，实现能量梯级利用的最优解。
 
经济效益尤为突出，通过尾气资源化发电替代外购电能，每度电综合运行成本（含耗材、人工等）低于4分钱，大幅降低企业用电成本，短期内即可收回设备投入；同时减少尾气直排处理费用，形成“发电收益＋环保节流”双重盈利模式。
 
环保效益与碳减排成效显著，机组将高炉尾气资源化利用，彻底杜绝尾气直排造成的大气污染，减少硫化物、氮氧化物等污染物排放；每发一度电可替代传统火电发电，年均减少二氧化碳排放量超千吨，助力企业实现“双碳”目标，兼顾工业生产与生态保护，为钢铁冶炼行业绿色低碳转型提供可复制、可推广的解决方案，彰显企业技术实力与社会责任担当。